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如何處理和調(diào)整壓鑄機(jī)配件表面?

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時(shí)間:2021/11/6 9:21:05

提高壓鑄機(jī)配件的力學(xué)性能,通過(guò)滲氮處理,使氮原子深入到工件表層,可以顯著增加壓鑄機(jī)配件的表面結(jié)構(gòu),提高其表面硬度,使其具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐腐蝕和耐高溫性能,壽命顯著延長(zhǎng)。

如何處理和調(diào)整壓鑄機(jī)配件表面?

壓鑄機(jī)配件(含約4%的鋅合金材科)具有精度高、加工過(guò)程無(wú)切割或少切割、密度小、有一定機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。因此在工業(yè):對(duì)受力不大、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和裝飾零什,廣泛采用壓鑄件。容易被腐蝕,故常采用電鍍層作為防護(hù)層或防護(hù)裝飾層,電鍍前需要進(jìn)行預(yù)鍍銅。其表面調(diào)整工藝由活化和預(yù)鍍組成。


壓鑄機(jī)配件經(jīng)磨光,拋光,除油后,表面有一層極薄的氧化模。為保證鍍層的結(jié)合強(qiáng)度,通常選用1%--3%的氮氟酸溶液,浸漬活化3-5s。當(dāng)表面呈現(xiàn)均勻小泡或微變色時(shí),馬上出槽清洗。還可以采用15一20m1./I.的氟硼酸溶液腐蝕活化處理3一5s.活化后的工件即可進(jìn)行氰化預(yù)鍍銅。


為保證形狀復(fù)雜的壓鑄機(jī)配件零件有良好的電鍍分散能力和覆蓋能力,并防止鎂與電鍍液中電位較正的金屬離子發(fā)生置換反應(yīng),影響鍍層的結(jié)合力,壓鑄機(jī)配件應(yīng)帶電下槽,入槽后采用2--3A,%d㎡大電流沖擊電鍍1一3min,以便很快鍍覆一層完整而孔隙較少的致密銅展。然后恢復(fù)正常電流密度 ,采用陰極移動(dòng)電沉積銅時(shí),可獲得結(jié)晶細(xì)致、平滑的銅鍍層。預(yù)鍍銅底層的厚度應(yīng)不少于5um,8--1Cum以上。預(yù)鍍銅太薄,在后絞進(jìn)行酸性鍍銅或鍍鎳時(shí)不足以阻止溶液對(duì)鋅合金的浸蝕,此外預(yù)鍍銅越薄,銅向鋅合金的擴(kuò)散越快,因表面鍍層與鋅合金基體的電位差而引起的電化學(xué)腐蝕也超嚴(yán)重。形狀不太復(fù)雜的壓鑄機(jī)配件也可以采用中性鎳鍍液預(yù)鍍。


壓鑄機(jī)配件重要特點(diǎn)有哪些?

壓鑄機(jī)配件它是以鋅為基礎(chǔ)加入了多種元素的合金,制造商通常會(huì)加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫,壓鑄機(jī)配件,熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。壓鑄機(jī)配件的重要特點(diǎn):比重大;壓鑄機(jī)配件,鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑;可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆;熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模;有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性;熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。         http://www.cbf2.com.cn/

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