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壓鑄生產(chǎn)中機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定和調(diào)節(jié)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一個參數(shù)可能造成產(chǎn)品的多個,而同一產(chǎn)品的同一有可能與多個參數(shù)有關(guān),要求在試壓鑄生產(chǎn)中要仔細(xì)分析工藝參數(shù)的變化對鑄件成形的影響。壓鑄生產(chǎn)廠家通常由專人設(shè)定和調(diào)節(jié)機(jī)器參數(shù)。
一、主要工藝參數(shù)的設(shè)定
(1)射料時間:射料時間大小與鑄件壁厚成正比,對于鑄件質(zhì)量較大、壓射一速速度較慢且所需時間較長時,射料時間可適當(dāng)加大,一般在2s 以上。射料二速沖頭運(yùn)動的時間等于填充時間。
(2)開型(模)時間:開型(模)時間一般在2s 以上。壓鑄件較厚比較薄的開型(模)時間較之要長,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型(模)具比結(jié)構(gòu)簡單的型(模)具開型(模)時間較之要長。調(diào)節(jié)開始時可以略為長一點(diǎn)時間,然后再縮短,注意機(jī)器工作程序?yàn)橄乳_型(模)后再開門,以防止未完全的鑄件噴濺傷人。
(3)頂出延時時間:在保證產(chǎn)品充分凝固成型且不粘模的前提下,盡量減短頂出延時時間,一般在0.5s以上。
(4)頂回延時時間:在保證能順利地取出鑄件的前提下盡量減短頂回延時時間,一般在0.5s以上。
(5)儲能時間:一般在2s 左右,在設(shè)定時操作機(jī)器作自動循環(huán)運(yùn)動,觀察儲能時間結(jié)束時,壓力是否能達(dá)到設(shè)定值,在能達(dá)到設(shè)定壓力值的前提下盡量減短儲能時間。
(6)頂針次數(shù):根據(jù)型(模)具要求來設(shè)定頂針次數(shù)。
(7)壓力參數(shù)設(shè)定在保證機(jī)器能正常工作,鑄件產(chǎn)品質(zhì)量能合乎要求的前提下,盡量減小工作壓力。
二、選擇、設(shè)定壓射比壓時應(yīng)考慮如下因素:
(1)壓鑄件結(jié)構(gòu)特性決定壓力參數(shù)的設(shè)定
①壁厚:薄壁件,壓射比壓可選高些;厚壁件,增壓比壓可選高些。
②鑄件幾何形狀復(fù)雜程度:形狀復(fù)雜件,選擇高的比壓;形狀簡單件,比壓低些。
③工藝合理性:工藝合理性好,比壓低些。
(2)壓鑄合金的特性決定壓力參數(shù)的設(shè)定
①結(jié)晶溫度范圍:結(jié)晶溫度范圍大,選擇高比壓;結(jié)晶溫度范圍小,比壓低些。
②流動性:流動性好,選擇較低壓射比壓;流動性差,壓射比壓高些。
③密度:密度大,壓射比壓、增壓比壓均應(yīng)大;密度小,壓射比壓、增壓比壓均選小些。
④比強(qiáng)度:要求比強(qiáng)度大,增壓比壓高些。
(3)澆注系統(tǒng)決定壓力參數(shù)的設(shè)定
①澆道阻力:澆道阻力大,主要是由于澆道長、轉(zhuǎn)向多,在同樣截面積下、內(nèi)澆口厚度小產(chǎn)生的,增壓比壓應(yīng)選擇大些。
②澆道散熱速度:散熱速度快,壓射比壓高些;散熱速度慢,壓射比壓低些。
(4)排溢系統(tǒng)決定壓力參數(shù)的設(shè)置
①排氣道分布:排氣道分布合理,壓射比壓、增壓比壓均選高些。
②排氣道截面積:排氣道截面積足夠大,壓射比壓選高些。
(5)內(nèi)澆口速度要求速度高,壓射比壓選高些
(6)溫度合金與壓鑄型(模)溫差大,壓射比壓高些;溫差小,壓射比壓低些。
(7)壓射速度的設(shè)定
壓射速度分為慢壓射速度(又稱射料一速)、快壓射速度(又稱射料二速)、增壓運(yùn)動速度。
慢壓射速度通常在0.1~0.8m/s 范圍內(nèi)選擇,運(yùn)動速度由0逐漸,快壓射速度與內(nèi)澆口速度成正比,一般從低向高調(diào)節(jié),在不影響鑄件質(zhì)量的情況下,以較低的快壓射速度即內(nèi)澆口速度為宜。
增壓運(yùn)動所占時間短,它的目的是壓實(shí)金屬,使鑄件組織致密。增壓運(yùn)動速度在調(diào)節(jié)時,一般觀察射料壓力表的壓力示值在增壓運(yùn)動中呈一斜線均勻上升,壓鑄產(chǎn)品無疏松現(xiàn)象即可。
(8)一速、二速轉(zhuǎn)換感應(yīng)開關(guān)的位置調(diào)節(jié)原則
①一速、二速運(yùn)動轉(zhuǎn)換應(yīng)該在壓射沖頭通過壓室澆注口后進(jìn)行
②對于薄壁小鑄件,一般一速較短、二速較長
③對于厚壁大鑄件,一般一速較長,二速較短
④根據(jù)鑄件質(zhì)量(如飛邊、欠鑄、氣泡等)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。
金屬液溫度的調(diào)節(jié)合金液溫度可從機(jī)器電氣箱面板上顯示和設(shè)定。各種合金液其澆注溫度不相同,同一壓鑄合金不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,其厚壁鑄件比薄壁鑄件澆注溫度要低。
澆注量的選擇所選擇的每次澆注量應(yīng)使所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品余料厚度在15~ 25mm 范圍為宜,并要求每次合金液的舀取量要穩(wěn)定。
模溫的控制模溫是指壓鑄型(模)合型(模)時的溫度,對于不同的合金液,其模溫溫度不同,一般以合金凝固溫度的1/2為限。在壓鑄生產(chǎn)中重要的是型(模)具工作溫度的穩(wěn)定和平衡,它是影響壓鑄件質(zhì)量和壓鑄效率的重要因素之一。
機(jī)器液壓系統(tǒng)各個動作的工藝參數(shù),如壓力、速度、行程、起點(diǎn)與終點(diǎn),各個動作的時間和整個工作循環(huán)的總時間都有一定的技術(shù)參數(shù),要求調(diào)試人員一定要熟悉機(jī)器技術(shù)性能,根據(jù)液壓系統(tǒng)圖認(rèn)真分析所有元件的結(jié)構(gòu)、作用、性能和調(diào)試范圍,搞清楚液壓元件在設(shè)備上的實(shí)際位置,并了解機(jī)械、電氣、液壓的相互關(guān)系。
三. 主要工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)
(1)機(jī)器在調(diào)節(jié)時應(yīng)注意的事項(xiàng)
①只能調(diào)節(jié)機(jī)器使用說明書上指出的可調(diào)參數(shù)。調(diào)壓時應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行,不準(zhǔn)大于規(guī)定的壓力值,盡量防止調(diào)壓過高,而致使油溫增高或損壞元件。
②不準(zhǔn)在執(zhí)行元件(液壓缸)運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。
③調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表是否損壞,若有異常,待壓力表更換后再調(diào)節(jié)壓力。
④調(diào)壓前,先把所要調(diào)節(jié)的調(diào)壓閥上的調(diào)節(jié)螺母放松,調(diào)壓后,應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固螺母擰緊,以免松動。
(2)主要工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)技能
開、合型(模)慢速段的調(diào)節(jié)開型(模)和合型(模)慢速段的速度統(tǒng)一由慢速油閥左側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘控制。順時針旋緊螺釘,則開、合型(模)慢速段速度減慢,逆時針旋松螺釘,則開、合型(模)慢速速度加快。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。
1)開、合型(模)常速(即快速)段的調(diào)節(jié)
①開型(模)常速段速度由開、合型(模)換向閥右側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘控制。順時針旋緊螺釘,則速度減慢,逆時針旋松螺釘,則速度加快。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。 ②合型(模)常速段速度由開、合型(模)換向閥左側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘控制。順時針旋緊調(diào)節(jié)螺釘,則合型常速段速度減慢,逆時針旋松調(diào)節(jié)螺釘,則合型常速段速度加快。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。
2)低壓大流量泵壓力的調(diào)節(jié)
起動機(jī)器作自動循環(huán)運(yùn)動,用手旋轉(zhuǎn)雙泵流量控制閥上的調(diào)節(jié)螺釘,可調(diào)節(jié)低壓壓力到一定值(一般5×106Pa(50bar)左右),低壓壓力值從低壓壓力指示表上讀出。調(diào)節(jié)合適后,將固定螺母擰緊。
3)射料二速工作壓力的調(diào)節(jié)
射料二速工作壓力由控制二速壓力的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié),用手旋轉(zhuǎn)減壓閥上的調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)節(jié)壓力大小,其壓力示值從射料二速壓力表中讀出,此壓力即為二速射料運(yùn)動中的射料壓力。臥式冷室壓鑄機(jī)具體調(diào)節(jié)步驟如下:
①先旋松截止閥上調(diào)節(jié)螺釘,使二速蓄能器卸荷后再旋緊。
②旋松減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母。
③一邊用手按住起壓按鈕,一邊慢速調(diào)節(jié)減壓閥上調(diào)節(jié)螺釘,觀察壓力表上指針到所需要的示值(值1.4×107Pa(140bar))為止。
④將減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母擰緊。
4)增壓運(yùn)動工作壓力的調(diào)節(jié)
增壓運(yùn)動工作壓力由控制增壓蓄能器的減壓閥上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。用手旋轉(zhuǎn)減壓閥上的調(diào)節(jié)螺釘,可調(diào)節(jié)其壓力大小,其壓力示值從增壓壓力表中讀出。臥式冷室壓鑄機(jī)增壓壓力具體調(diào)節(jié)步驟如下:
①先旋松截止閥上調(diào)節(jié)螺釘,使增壓蓄能器卸荷后再旋緊.
②旋松減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母。
③一邊用手按住起壓按鈕,一邊調(diào)節(jié)減壓閥上調(diào)節(jié)螺釘,觀察壓力表指針到所需要的示值為止。
④將減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母擰緊。
5)增壓控制蓄能器壓力的調(diào)節(jié)
①先旋松截止閥上調(diào)節(jié)螺釘,使增壓控制蓄能器卸荷后再旋緊。
②旋松減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母。
③一邊用手按住起壓按鈕,一邊調(diào)節(jié)減壓閥上調(diào)節(jié)螺釘,順時針旋轉(zhuǎn)螺桿,壓力;逆時針旋轉(zhuǎn)螺桿,壓力減小,觀察壓力表指針到所需要的示值(6×106Pa(60bar)為止。
④將減壓閥調(diào)節(jié)螺釘上的緊固螺母擰緊。
6)射料二速速度的調(diào)節(jié)
射料二速的速度大小由二速插裝閥上的調(diào)節(jié)手輪控制,用手旋轉(zhuǎn)手輪可獲得不同的速度:順時針旋轉(zhuǎn)手輪,速度減??;逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,速度。
7)射料一速速度的調(diào)節(jié)射料一速運(yùn)動速度由一速可調(diào)插裝閥左側(cè)控制,調(diào)節(jié)其螺桿可改變一速運(yùn)動速度:順時針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度減??;逆時針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度。
8)增壓速度的調(diào)節(jié)增壓速度的大小由插裝閥上的調(diào)節(jié)手輪控制,用手旋轉(zhuǎn)手輪可獲得不同的速度:順時針旋轉(zhuǎn)手輪,速度減小;逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,速度。
9)射料回錘速度調(diào)節(jié)射料回錘運(yùn)動的速度由射料可調(diào)換向閥右側(cè)控制,調(diào)節(jié)其螺桿可改變回錘運(yùn)動速度:順時針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度減?。荒鏁r針旋轉(zhuǎn)螺桿,速度。
10)一速、二速運(yùn)動行程的調(diào)節(jié)一速、二速運(yùn)動行程的長短由二速感應(yīng)開關(guān)的位置決定,兩段行程的長短影響鑄件的成形質(zhì)量,例如欠鑄、飛邊、氣泡等,一般在試壓鑄生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量作調(diào)節(jié)。 http://www.cbf2.com.cn/