冷室壓鑄機壓射機構的改進壓鑄機廠來，于學武壓射性能參數(shù)是壓鑄機的主參數(shù)，其得當與否對壓鑄件的質量起著至關重要的作用，同時壓射部分也是壓鑄機故障多發(fā)區(qū)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高,只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。

澆入冷室壓鑄機壓射室內的熔融金屬是用水冷柱塞壓入壓鑄型腔內的。此柱塞將增強的壓力傳遞給凝固中的鑄件。柱基與壓射室受到類似的熱應力、機械應力和熔融金屬的侵蝕作用，一定要選擇合適的材料來制造，使之壽命。通常，壓射室可用氮化鋼制造，氮化深度約為0．25mm，表面硬度達到HRC70。柱塞頂端的機械強度和韌性要高，并具有較高的疲勞強度、沖擊值、耐磨性和蠕變性能。所使用的材料有好幾種，如密烘鑄鐵、氮化鋼Tn各種銅合金。其中密烘鑄鐵價格便宜且抗鋁濃侵蝕的能力高于氮化鋼，但不足之處是韌性柏疲勞強度較低。在柱塞頂端噴鍍青銅，然后磨削，使之與壓射室相配合，可使性能得到一定程度的改善，但噴鍍材料的粘附性差，限制了頂端的壽命。       http://www.cbf2.com.cn/