壓鑄機(jī)主要由合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 除此之外，壓鑄機(jī)還有零部件及機(jī)座、其他裝置、輔助裝置等部分。

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、檢查油箱內(nèi)機(jī)油量，如果油面低于油標(biāo)的上限部位，應(yīng)加入干凈的20號(hào)機(jī)械油。

3、一般不準(zhǔn)壓空射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料（如棉絲、鉛塊等），防止損壞設(shè)備。

4、按以下順序起動(dòng)設(shè)備，并空試其他動(dòng)作：

a、 將調(diào)整工作制度的電器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向調(diào)整位置；

b、 轉(zhuǎn)動(dòng)電源開關(guān)，接通電源，接著轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使貯壓缸伐打開；

c、啟動(dòng)高壓泵后，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞；

d、分別按動(dòng)各動(dòng)作的操縱按鈕，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對(duì)壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。

6、經(jīng)常觀察各種儀表讀數(shù)是否符合工藝要求，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須按動(dòng)終停按鈕或停泵按鈕，然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理。

7、對(duì)于J1125A壓鑄機(jī)，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。

8、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫{zg}不得高于55°С，否則必須開冷凝器進(jìn)行冷卻。

10、設(shè)備停歇一小時(shí)以上時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。

11、工作后停車順遵：設(shè)備處于泄壓狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)換電源轉(zhuǎn)換開關(guān)，關(guān)泵停車，切斷電源，{zh1}關(guān)閉貯壓缸伐。

12、設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部份（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還須涂一層薄機(jī)械油。      

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