壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率{zg}的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。

冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)有著怎樣的區(qū)別呢？下面小型壓鑄機(jī)小編來為您淺談；

一、熱室壓鑄機(jī)：是合攏模具，金屬液是從側(cè)面進(jìn)入澆壺內(nèi)的各個空間流入后，通道內(nèi)的液面和熔爐內(nèi)的液面是平齊的。壓射沖頭提升，噴嘴和通道內(nèi)的金屬液回流至燒壺內(nèi)。打開募集壓鑄件和領(lǐng)口內(nèi)動模上，塑即頂出并取出壓鑄件。機(jī)器的頭板和模具澆口套以及噴嘴貼緊。

二、冷室壓鑄機(jī)：是用人工或者是其他的方式將金屬液澆入壓室，上沖頭是以較低的壓縮速度下移的，進(jìn)入壓室內(nèi)至剛接觸金屬液面。金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器的直澆道。填充完畢后上沖頭依舊是保持一定壓力的，直到型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件為止，澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料。

冷室壓鑄機(jī)

熱室壓鑄機(jī)

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