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熱室壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械,最初用于壓鑄鉛字,隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展,壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。
熔爐應(yīng)在距壓鑄工段很近的地方單獨(dú)裝置,且設(shè)專人管理。若爐子裝在鑄造車間以內(nèi),則應(yīng)以墻隔開,且為其單設(shè)通風(fēng)機(jī)。
熔爐的選擇依生產(chǎn)規(guī)模而定。各種合金鑄件產(chǎn)量很大時(shí),每一種合金應(yīng)單獨(dú)用一熔爐。若壓鑄工段機(jī)械器不多,而所出鑄件由各種合金制成,則裝一保坩堝爐,因坩堝為{wn}熔爐。
若熔化金屬鑄成塊狀,則每次熔化后,須徹底清除熔爐。用熱壓室機(jī)時(shí)通常的是如此。若熔爐須以液態(tài)金屬供給分配爐,則金屬熔化后仍留于熔內(nèi),直到全部分給分配熔為止。完全清除熔爐后,才再裝爐,再熔化。
熔化后,也不能停止封分配爐的供給金屬。因此必須用幾個(gè)熔爐熔化,以便一個(gè)爐內(nèi)的金屬分配時(shí),其他爐也進(jìn)行熔化。
當(dāng)只有一套熔爐時(shí),可在每次合金出爐后加入同量總冶劑并加熱。但此法不能保證合金化學(xué)成分準(zhǔn)確,此外并要求謹(jǐn)慎選擇所加冶劑,嚴(yán)格遵守溫度規(guī)范,在電阻爐內(nèi)熔鋁時(shí)應(yīng)用此法。
金屬必須少量輸出,熔化時(shí)尚長(zhǎng)期留在爐內(nèi),合金表面生成渣滓的氧化物。為避免這點(diǎn)須防設(shè)熔劑層。但此時(shí)由熔內(nèi)用勺或戽去掏金屬是不合適的,特別在熔鋁時(shí),因?yàn)榻饘俦砻嫔嫌醒趸亍T谶@種情況下,用轉(zhuǎn)熔最合適。鋁合金極易吸收氣體,所以熔解時(shí)必須與熔子(例如坩堝)所生氣體隔離,所射熔在壓鑄時(shí)不合適。
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